Bőröndök gyártása

A nyersanyagoktól a késztermékig a bőrönd négy fő szakaszon megy keresztül: vágáson, formázáson, összeszerelésen és ellenőrzésen, amelyek mindegyike több mint tíz aprólékos folyamatot foglal magában. Az egyszerűsítés, az adatvezérelt folyamatok-és a szabványosítás a modern poggyászgyártás magja, és az állandó minőség előfeltétele.

I. Vágási szakasz: A PC- vagy ABS-lemezeket CNC-vel -0,1 mm-es pontossággal vágják le, hogy megkapják a felső, alsó és oldalsó paneleket. Az alumíniumlemezek lézeres-vágása szegecsfuratokkal történik, így a furat helyzetének eltérése legfeljebb 0,05 mm, így elkerülhető a feszültségkoncentráció a későbbi szegecselés során.

II. Formázási szakasz: A műanyag lapokat infravörös fénnyel 200 fokra melegítik, majd pozitív és negatív nyomású vákuumformázó formába helyezik. 45 másodpercen belül lehűtik és formázzák őket, megtartva a ±0,05 mm vastagsági hibát. Az alumínium héjat háromszor feszítik meg egy 800T hidraulikus prés segítségével, ami egyenletes sugárszögeket és 18%-os folyáshatár-növekedést eredményez, ami szerkezeti vázat biztosít a bőrönd ütésállóságának.

III. Szerelő szakasz

Szegecselés: 5 cm-enként egy vakszegecs az alumínium kereten, szakítószilárdság 500 N vagy annál nagyobb;
Formazárás: Poliuretán ragasztót viszünk fel a PC héj szélére, majd préselés után 2 órán át állni hagyjuk, 1,2 MPa nyírószilárdsággal;
Szerelvények: Az univerzális kerékcsavar forgatónyomatéka 12 N·m, a húzórúd alumínium csöve pedig eloxált és rozsdamentes -48 órás sópermet-teszt után;
Belső rész: A bélés és a habosított PE szervesen vákuum{0}}formázott, a varrás pedig dupla-tűs beágyazott szorító eljárást alkalmaz, 9 öltéssel 3 cm-enként az esztétika és a szakítószilárdság biztosítása érdekében.

IV. Ellenőrző részleg
A késztermékeknek át kell menniük egy 1,5 méteres, hatoldalas ejtési teszten, a húzórúd 5000 rezgésén és a 8 km-es kerékút teszten. Bármilyen rendellenesség a teljes tétel átdolgozását eredményezi; végül a cipzár 2 órás vízálló permetezésen esik át, és a tok belsejében a páratartalom<5%RH to be considered qualified, ensuring that it meets international transportation standards upon leaving the factory.

Összegzés
A fémlemez vágásától a végső összeszerelésig egy bőrönd több mint harminc folyamaton és több mint tíz teszten esik át. A numerikus vezérlés pontossága, a hőmérséklet--vezérelt formázás és az adat-vezérelt ellenőrzés a fémet és a műanyagot megbízható burkolattá alakítja, amely több tízezer kilométeres utakon is elkíséri Önt. A folyamat megértése lehetővé teszi, hogy vásárláskor megláthassa minden varrásban és minden szegecsben rejlő technológiai értéket, nemcsak a megjelenésen.